广建钢板桩
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钢板桩施工的常见问题


渗漏和涌沙
1)现象:基坑挖土过半时,发现钢板桩渗漏,主要在接缝处和转角处,有的地方还涌沙。
2)原因分析:
A.钢板桩旧桩较多,使用前未进行校正修理或检修不彻底,锁水处咬合不好,以致接缝处易漏水。
B.转角处为实现封闭合龙,应有特殊形式的转角桩,这种转角桩要经过切断焊接工序,可能会产生变形。
C.打设钢板桩时,两块板桩的锁口可能插对不严密,不符合要求。
D.钢板桩的垂直度不符合要求,导致锁口漏水。
3)预防措施:
旧钢板桩在打设前需进行矫正。矫正要在平台上进行,对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。做好围標支架,以保证钢板桩垂直打入和打
入后的钢板桩墙面平直。防止钢板桩锁口中心线位移,可在打桩行进方向的钢板桩锁处设卡板,阻止板桩位移。由于钢板桩打入时倾斜,且锁结合处有空隙,
封闭合龙比较困难,解决的办法一是用异形板桩 (此法较困难) ;二是采用轴线封闭法(此法较为方便)。
钢板桩侧倾
1)现象:采用钢板桩开挖土方的挖土机及运 士车辆设在地面钢板桩侧,开挖不久即发现钢板桩顶侧倾,坑底土隆起,地面裂缝并下沉。
2)原因分析:
A.这些钢板桩施I都在软土地区,设计的嵌固深度不够,因而桩后地面下沉,坑底土隆起是管涌的表现。
B.在挖土作业时由于挖土机及运士车在钢板桩侧,增加了土的地面荷载,导致桩顶侧移。
3)防治措施:
钢板桩嵌固深度必须由计算确定,按《建筑基坑支护技术规程》(GJ 120- -1999) 规定执行。挖土机及运土车不得在基坑边作业,如必须施工,则应将该项荷
载计入设计中,以增加桩的嵌固深度。-般拉森桩施工时,压密注浆配合,四周有钢板桩支护,基底水压较大,为更好地防水,基底做压密注浆,其厚度按土质
而定。另外钢板桩支护转角处连接不够紧密,宜发生流砂现象,故需进行压密注浆,如注浆数量为3 ~ 4根。如地下水位较高时需进行轻型井点降水配台。
1)现象:打钢板桩时和已打入的邻桩跟着一起下沉。
2)原因分析:
钢板桩倾斜弯曲,使槽口阻力增加,常会使邻桩超深。
3)防治措施:
1.发生板桩倾斜及时纠正;
2.把发生共连的桩和其他已打好的桩,一块或数块用角钢电焊临时固定。
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